पूरी तरह से स्वचालित हाई-स्पीड पेपर कप बनाने की मशीन

पूरी तरह से स्वचालित उच्च स्पीड पेपर कप बनाने की मशीन को लगातार सटीकता और सीलिंग प्रदर्शन के साथ पेपर कप के निरंतर और स्थिर उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह पेपर फीडिंग, अल्ट्रासोनिक साइड सीलिंग, बॉटम फॉर्मिंग, रिम कर्लिंग और स्वचालित स्टैकिंग को एक सिंक्रनाइज़ उत्पादन प्रणाली में एकीकृत करता है।

मशीन को लंबे समय तक {{0}घंटे के औद्योगिक संचालन के लिए इंजीनियर किया गया है, जो निरंतर लोड स्थितियों के तहत स्थिर प्रदर्शन बनाए रखता है। यह सिंगल और डबल पीई लेपित कागज सामग्री का समर्थन करता है और पेय और खाद्य पैकेजिंग अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले विभिन्न कप आकारों के लिए उपयुक्त है।

समग्र डिज़ाइन स्थिर यांत्रिक समन्वय, सटीक गठन नियंत्रण और लंबे उत्पादन चक्रों के दौरान लगातार आउटपुट गुणवत्ता पर केंद्रित है।

स्थिर उच्च-स्पीड आउटपुट प्रदर्शन
मशीन कप विनिर्देशों और कागज की स्थिति के आधार पर 120-160 कप प्रति मिनट पर संचालित होती है, जिसमें लगातार आउटपुट बनाए रखने के लिए सभी फॉर्मिंग स्टेशनों पर सिंक्रनाइज़ गति नियंत्रण होता है।

परिशुद्ध सर्वो फीडिंग प्रणाली
सर्वो संचालित फीडिंग कागज को बनाने से पहले सटीक स्थिति सुनिश्चित करती है, संरेखण विचलन को कम करती है और गठन की स्थिरता में सुधार करती है।

अल्ट्रासोनिक सीलिंग स्थिरता
अल्ट्रासोनिक बॉन्डिंग तकनीक पीई लेपित कागज पर ओवरहीटिंग के बिना एक समान सीलिंग ताकत सुनिश्चित करती है, निरंतर उत्पादन के दौरान स्थिर सीम गुणवत्ता बनाए रखती है।

नियंत्रित गठन सटीकता
निर्माण प्रणाली स्थिर कप ज्यामिति को बनाए रखने और लंबे उत्पादन चक्रों के दौरान आयामी विचलन को कम करने के लिए समन्वित यांत्रिक संरचना डिजाइन को अपनाती है।

प्रबलित तल निर्माण प्रणाली
निचली सीलिंग संरचना स्थिर बंधन शक्ति और लगातार संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रित दबाव डिजाइन लागू करती है।

सतत संचालन डिजाइन
मशीन फ्रेम और ट्रांसमिशन सिस्टम को कम कंपन और लगातार यांत्रिक प्रदर्शन के साथ लंबे समय तक स्थिर संचालन के लिए इंजीनियर किया गया है।

पेपर फीडिंग:सर्वो {{0}नियंत्रित फीडिंग सिस्टम सटीक संरेखण के साथ फॉर्मिंग सेक्शन में प्री-{1}कट पीई लेपित कागज वितरित करता है।

साइड सीलिंग:स्थिर सीलिंग शक्ति सुनिश्चित करने के लिए अल्ट्रासोनिक प्रणाली नियंत्रित ऊर्जा आउटपुट के साथ कप सीम को जोड़ती है।

बॉटम पेपर पोजिशनिंग:सटीक गठन संरेखण के लिए निचला कागज सटीक रूप से स्थित है।

निचला गठन:नियंत्रित दबाव प्रणाली कप बेस की स्थिर बॉन्डिंग और संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करती है।

रिम कर्लिंग:कठोरता और एकरूपता में सुधार के लिए रिम बनाने वाली इकाई कप के किनारे को समान रूप से आकार देती है।

स्वचालित स्टैकिंग आउटपुट:कुशल डाउनस्ट्रीम पैकेजिंग के लिए तैयार कप स्वचालित रूप से स्टैक किए जाते हैं।

मशीन एक अलग डेस्कटॉप लेआउट को अपनाती है जो मैकेनिकल ड्राइव मैकेनिक्स को फॉर्मिंग मोल्ड स्टेशनों से अलग करती है।

निचला कम्पार्टमेंट:सभी भारी ट्रांसमिशन गियर, अनुदैर्ध्य शाफ्ट और उच्च परिशुद्धता वाले बेलनाकार इंडेक्सिंग कैम एक सीलबंद तेल स्नान के भीतर काम करते हैं, जो उन्हें कागज की धूल और नमी से बचाते हैं।

ऊपरी खुला-शीर्ष लेआउट:तकनीशियनों को तेजी से रखरखाव करने, कार्य स्टेशनों को आसानी से साफ करने और छोटी परिचालन विंडो के भीतर पूर्ण मोल्ड परिवर्तन निष्पादित करने की अनुमति देता है।

मशीन का व्यापक रूप से पेपर कप के उत्पादन में उपयोग किया जाता है:

यह मानकीकृत उत्पादन और अनुकूलित कप विनिर्देशों का समर्थन करता है।

सिनी मशीनरी सीई और आईएसओ9001 अंतरराष्ट्रीय विनिर्माण बेंचमार्क का कड़ाई से अनुपालन करती है। प्रत्येक यांत्रिक शाफ्ट को सीएनसी {{2}उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात से तैयार किया जाता है और पहनने के प्रतिरोध को अधिकतम करने और दीर्घकालिक थर्मल विरूपण को रोकने के लिए विशेष ताप उपचार के अधीन किया जाता है। परिशुद्ध कास्टिंग मल्टी{{7}स्टेशन इंडेक्सिंग असेंबलियों में सटीक फिट {{6}सहिष्णुता सुनिश्चित करती है।

फ़ैक्टरी सत्यापन:शिपमेंट से पहले, प्रत्येक मशीन पूरी क्षमता के तहत 48 घंटे के कठोर निरंतर तनाव परीक्षण से गुजरती है ताकि यह गारंटी दी जा सके कि ग्राहक सुविधा पर पहुंचने पर कंपन डंपिंग, स्वचालित सेंसर और वायवीय चक्र त्रुटिपूर्ण रूप से काम करते हैं।