उत्पाद अवलोकन
इंटेलिजेंट डबल पीई पेपर कप बनाने की मशीन को पेय पैकेजिंग सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले डबल साइड पीई कोटेड पेपर कप के निरंतर औद्योगिक उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें स्थिर सीलिंग ताकत और लगातार फॉर्मिंग सटीकता की आवश्यकता होती है।
डबल पीई कोटेड पेपर में सिंगल साइड कोटेड सामग्री की तुलना में अधिक थर्मल प्रतिरोध और बॉन्डिंग जटिलता होती है। इसके लिए ताप वितरण, दबाव समय और गठन तुल्यकालन के बीच सटीक समन्वय की आवश्यकता होती है।
यह प्रणाली लंबे समय तक चक्र संचालन के तहत स्थिर उत्पादन गुणवत्ता बनाए रखने के लिए बनाई गई है, जो उत्पादन के दौरान सामग्री घनत्व, कोटिंग व्यवहार या परिवेश के तापमान में भिन्नता होने पर भी लगातार कप अखंडता सुनिश्चित करती है।
डिज़ाइन औद्योगिक पैमाने पर विनिर्माण वातावरण के लिए प्रक्रिया स्थिरता, सटीक निर्माण और निरंतर आउटपुट दक्षता पर केंद्रित है।
प्रमुख विशेषताऐं
अल्ट्रासोनिक साइड सीलिंग सिस्टम
उच्च -आवृत्ति अल्ट्रासोनिक बॉन्डिंग कागज की संरचना को नुकसान पहुंचाए बिना मजबूत सीम सीलिंग सुनिश्चित करती है, एक स्थिर ऊर्ध्वाधर सीम प्रदान करती है।
सर्वो-नियंत्रित बॉटम कटिंग सिस्टम
स्वतंत्र सर्वो ड्राइव न्यूनतम सामग्री अपशिष्ट और उच्च उपयोग दक्षता के साथ सटीक कटिंग नियंत्रण सुनिश्चित करता है।
मल्टी-प्वाइंट इंटेलिजेंट सेंसर मॉनिटरिंग
फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर असामान्य संचालन को रोकने और उत्पादन निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक समय में फीडिंग, फॉर्मिंग और ट्रांसफर स्थिति की निगरानी करते हैं।
संलग्न तेल-स्नान स्नेहन प्रणाली
प्रमुख ट्रांसमिशन घटक निरंतर स्नेहन वातावरण में काम करते हैं, लंबे समय तक चक्र संचालन के दौरान घिसाव को कम करते हैं और सेवा जीवन को बढ़ाते हैं।
औद्योगिक पीएलसी नियंत्रण प्रणाली
स्पर्श इंटरफ़ेस के साथ मानकीकृत पीएलसी नियंत्रण स्थिर संचालन, आसान रखरखाव और उत्पादन पैरामीटर समायोजन लचीलापन सुनिश्चित करता है।
तकनीकी निर्देश
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वस्तु |
विनिर्देश |
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सामग्री अनुकूलता |
150-350 ग्राम/वर्ग मीटर डबल-साइड पीई लेपित कागज |
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उत्पादन गति |
80-110 पीसी/मिनट (कप आकार पर निर्भर) |
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कप रेंज |
2.5 औंस - 16 औंस (अनुकूलन योग्य) |
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बिजली की आपूर्ति |
380V/220V, 50Hz/60Hz |
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कुल शक्ति |
12-18 किलोवाट |
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वायुदाब |
0.4-0.6 एमपीए |
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वायु की खपत |
0.6 m³/मिनट से अधिक या इसके बराबर |
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तापन प्रणाली |
बहु-क्षेत्र स्वतंत्र तापमान नियंत्रण |
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नियंत्रण प्रणाली |
स्पर्श इंटरफ़ेस के साथ पीएलसी बुद्धिमान नियंत्रण |
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मशीन संरचना |
रोटरी मल्टी-स्टेशन सिंक्रोनाइज्ड सिस्टम |
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मशीन वजन |
लगभग . 2800-3600 किग्रा |
मशीन संरचना
सिस्टम एक मॉड्यूलर रोटरी प्लेटफॉर्म को एकीकृत करता है:
स्वचालित पेपर फीडिंग और संरेखण मॉड्यूल
दोहरी -साइड पीई थर्मल सीलिंग इकाई
सटीक कप बॉडी बनाने वाला स्टेशन
बॉटम पंचिंग और हीट सीलिंग सिस्टम
सुदृढीकरण घुंघरू तंत्र
रिम कर्लिंग फॉर्मिंग स्टेशन
स्वचालित स्टैकिंग और आउटपुट कन्वेयर
प्रत्येक मॉड्यूल निरंतर सिंक्रनाइज़ रोटेशन में संचालित होता है, जो बिना किसी रुकावट के स्थिर गठन चक्र सुनिश्चित करता है।
काम के सिद्धांत
सामग्री फीडिंग और पोजिशनिंग:डबल पीई लेपित कागज स्वचालित रूप से डाला जाता है और सटीक रूप से संरेखित किया जाता है।
साइड सीलिंग:नियंत्रित ताप और दबाव एक स्थिर साइड सीम बनाते हैं।
कप बनाना:रोटरी मोल्ड कप बॉडी को लगातार आकार देते हैं।
निचली सीलिंग:नीचे का कागज समन्वित ऊष्मा दबाव नियंत्रण के माध्यम से डाला और सील किया जाता है।
संरचनात्मक सुदृढीकरण:नूरलिंग भार प्रतिरोध के लिए निचली संरचना को मजबूत करता है।
रिम बनाना:समान किनारे की ज्यामिति सुनिश्चित करने के लिए रिम को घुमाया गया है।
आउटपुट और स्टैकिंग:तैयार कप स्वचालित रूप से एकत्रित और ढेर हो जाते हैं।
अनुप्रयोग
ठंडे पेय पैकेजिंग:ठंडे शीतल पेय के कंटेनर, आइस्ड कॉफी कप और कार्बोनेटेड पेय पैकेजिंग जिन्हें बाहरी सतह संघनन के तहत संरचनात्मक कठोरता की आवश्यकता होती है।
जमे हुए खाद्य कंटेनर:आइसक्रीम टब, जमे हुए दही के कप, और शर्बत पैकेजिंग को परत प्रदूषण के बिना गहरे फ्रीज भंडारण तापमान का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
उच्च-मात्रा में खानपान उपभोग्य वस्तुएं:टेकअवे कप को टाइट {{0}फिटिंग, एयरटाइट ढक्कन अनुप्रयोगों के लिए सख्त आयामी स्थिरता की आवश्यकता होती है।
अनुकूलन क्षमता
सिनी मशीनरी संरचित अनुकूलन विकल्प प्रदान करती है:
कप व्यास और ऊंचाई समायोजन
उत्पादन गति विन्यास
ताप क्षेत्र अनुकूलन
ब्रांडिंग कप के लिए मोल्ड डिजाइन अनुकूलन
क्षेत्रीय मानकों के लिए विद्युत विन्यास
उत्पादन लाइन एकीकरण अनुकूलता
गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली
प्रत्येक मशीन संरचित इंजीनियरिंग सत्यापन के बाद वितरित की जाती है:
सतत पूर्ण -लोड ऑपरेशन सिमुलेशन परीक्षण
बहु-ज़ोन थर्मल बैलेंस अंशांकन
मल्टी-स्टेशन सिंक्रोनाइज़ेशन सटीकता सत्यापन
बॉटम सीलिंग संरचनात्मक अखंडता निरीक्षण
विद्युत प्रणाली स्थिरता और लोड परीक्षण
शिपमेंट पूर्व परिचालन सत्यापन चक्र
पैकेजिंग एवं डिलिवरी
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: डबल पीई कप उत्पादन का मुख्य अंतर क्या है?
ए: डबल पीई सामग्री को स्थिर सीलिंग और स्थिरता बनाने के लिए दोनों सतहों पर समन्वित थर्मल नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
प्रश्न: क्या मशीन लंबे ऑपरेशन चक्र के दौरान स्थिर उत्पादन बनाए रख सकती है?
उत्तर: हाँ. सिस्टम को निरंतर संचालन के लिए सिंक्रनाइज़ मैकेनिकल संरचना और थर्मल स्थिरीकरण नियंत्रण के साथ डिज़ाइन किया गया है।
प्रश्न: किस आकार के कप का उत्पादन किया जा सकता है?
ए: मानक रेंज में अनुकूलन योग्य मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन के साथ 2.5 औंस से 16 औंस शामिल हैं।
प्रश्न: सीलिंग स्थिरता कैसे सुनिश्चित की जाती है?
उत्तर: सीलिंग स्थिरता को सिंक्रोनाइज़्ड प्रेशर टाइमिंग नियंत्रण के साथ संयुक्त बहु-{0}}ज़ोन तापमान समन्वय के माध्यम से बनाए रखा जाता है।
प्रश्न: क्या उत्पादन सेटिंग्स को विभिन्न सामग्रियों के लिए समायोजित किया जा सकता है?
उत्तर: हाँ. नियंत्रण प्रणाली विभिन्न कागज मोटाई और कोटिंग व्यवहार के लिए पैरामीटर समायोजन की अनुमति देती है।
प्रश्न: किस रखरखाव की आवश्यकता है?
ए: स्थिर संचालन के लिए नियमित स्नेहन, हीटिंग सिस्टम निरीक्षण और आवधिक सिंक्रनाइज़ेशन अंशांकन की सिफारिश की जाती है।
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